旋流板塔属于脱硫除尘设备的一种，也可以实现脱硫、除尘一体化。它可以针对不同烟气工况的具体条件进行个性化设计，确保脱硫除尘效率达到技术要求。
旋流板塔属于脱硫除尘设备的一种，也可以实现脱硫、除尘一体化。它可以针对不同烟气工况的具体条件进行个性化设计，确保脱硫除尘效率达到技术要求。 旋流板塔的工作原理：
1、脱硫原理
一般情况下，脱硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、氧化性、还原性。氧化性与还原性是在强氧化剂强还原剂与催化剂的作用下氧化成酸性更强的SO3与还原成原素硫。一般情况下，利用碱液脱硫时关键应考虑溶解性：SO2溶解于水，但溶解度不大，那么当碱液量一定时，只能靠增大碱液与SO2的接触面积，使SO2溶于水后与碱快速反应生成盐再次溶解SO2，或直接SO2与H2O、碱同时接触反应。或碱液对SO2进行包溶，那么，在其它条件相同时（如PH值为定值、碱液量相同时）碱液的雾化质量越好、
脱硫效率越高。旋流板塔独特的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌，产生涡流内循环，重复雾化，使碱液完全雾化，液滴粒径基本在0.2mm以下，达到好的雾化质量，液雾与SO2充分搅拌在一起，达到好的接触方法与接触面积，从而达到理想的脱硫效果。
2、除尘原理
烟气自脱硫除尘塔底部切向进入后，绕着底部的稳流柱旋转上升，利用离心力作用除去70%的较大尘粒，然后变速通过三层涡流旋流板。在这三次大的变速运动中，高速气流对碱液做激烈搅拌使水达到较好的雾化质量(液滴直径0.2mm)，从而使得烟气与碱液达到大的接触面积(是水膜除尘器中的水与烟气接触面积的200倍以上)。这样，较大的尘粒在离心力作用下被除去，较小的尘粒受到液滴的碰撞与拦截，受到粒子上的冷凝，受到多次的布朗扩散等作用而凝并成较大的尘粒而被除去，此外，还有部分微小尘粒通过絮流、吸附、聚凝、催化传质后被捕集，后都流至塔底部再排至沉灰池。
3、原理的独特设计
①旋流板上的碱液基本不下落，在板上做抛物运动；
②该技术能使气液接触面积至最大化，又使气相紊动剧烈，增强了碱性液体对酸性气体的吸收作用；
③独特的用水量设计是利用雾化水量、阻力、烟气温降、三方互益的坐标极限来设计的，使得阻力、温降、用水量都较为合理；
④有效的利用碱液的结垢周期，控制碱液在除尘器内的停留时间，使碱液在除尘器内不结垢。
